Suunnittelu ja optimointi Johdotusvaljaat ja sähkölaitteet Pitkäaikaisen vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi korkean värähtelyn aikana korkea lämpötila tai ankaraa ympäristöä on kattava tekniikan tehtävä, joka sisältää useita aloja, kuten materiaalitiede, mekaaninen suunnittelu, elektroninen tekniikka ja laadunvalvonta.
1. kysyntäanalyysi ja ympäristöarviointi
On välttämätöntä suorittaa kattava arvio johtosarjojen ja sähkölaitteiden käyttöympäristöstä, mukaan lukien tekijät, kuten lämpötila -alue, tärinätaajuus ja amplitudi, kosteus ja kemikaalien altistuminen. Samanaikaisesti on tarpeen selventää sähköisiä vaatimuksia, kuten virran, jännitteen ja signaalityypin, jota johtosarjan on kannettava. Nämä tiedot ovat perusta seuraavalle suunnittelun optimoinnille.
2. Materiaalin valinta
Eristysmateriaali: Valitse materiaalit, joilla on suuri lämmönkestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys ja hyvät sähköeristysominaisuudet, kuten silikoni, kestomuovinen elastomeeri (TPE) tai Fluororubber. Nämä materiaalit voivat tehokkaasti vastustaa korkean lämpötilan ja ankaran ympäristön vaikutusta.
Johdinmateriaali: Korkealaatuisilla kupari- tai kupariseosjohtimilla on alhainen resistiivisyys ja hyvä johtavuus, ja ne ovat edullisia materiaaleja. Samalla harkitse tinattujen tai hopeapinnoitettujen johtimien käyttöä hapettumiskestävyyden ja johtavan stabiilisuuden parantamiseksi.
Vaippa ja suojakerros: Käytä kulumiskestävää, öljynkestävää, happoresistenttejä ja alkaliresistenttejä vaippa-materiaaleja ja lisää punotut kerrokset tai metallihuulat tarvittaessa mekaanisen lujuuden ja interferenssin vastaisen kyvyn parantamiseksi.
III. Rakennesuunnittelu
Asettelun optimointi: Sähköjärjestelmän ja ajoneuvon fyysisen rakenteen mukaan suunnitellaan rationaalisesti johtosarjan suunnan ja kiinnityspisteiden rationaalisesti, vähennä tarpeetonta taivutusta ja ylitystä ja vähentää tärinän vaikutusta johtosarjaan ja sähkölaitteisiin.
Korjaussuunnittelu: Suunnittele kohtuulliset kiinnityslaitteet, kuten soljet, kiinnikkeet ja kaapelisidokset, varmistaakseen, että johtosarja ei löysää tai siirry värähtelyn vuoksi ajoneuvon käytön aikana. Samanaikaisesti harkitse iskunvaimennusmateriaalien käyttöä värähtelyenergian imeytymiseksi.
Suojaussuunnitelma: Linjojen, joiden on vastustettava sähkömagneettisia häiriöitä, käytä suojakerroksia tai suojaa verkkoja kääriäksesi johtimet vähentääksesi ulkoisten sähkömagneettisten kenttien vaikutusta signaalin lähettämiseen.
Iv. Valmistusprosessi
Tarkkuus koneistus: Käytä edistyneitä prosessointilaitteita ja -prosesseja varmistaaksesi, että johtosarjan liittimet, liittimet ja muut komponentit ovat hyvin valmistettuja ilman vääriä yhteyksiä tai löysyyttä. Samanaikaisesti johdot leikataan tarkasti ja poistetaan yhteyden laadun varmistamiseksi.
Automaattinen kokoonpano: Esittele automatisoidut kokoonpanolinjat tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja inhimillisten virheiden vähentämiseksi. Automaattinen kokoonpano voi myös varmistaa kunkin johtosarjakomponentin kokoonpanon tarkkuuden ja konsistenssin.
Laadun tarkastus: Aseta useita laadukkaita tarkastuspisteitä tuotantoprosessin aikana, mukaan lukien sähkösuorituskyvyn tarkastus, ulkonäön tarkastus, koon mittaus jne. Varmista, että jokainen johtosarja ja sähkölaitteet täyttävät suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit.
V. Ympäristösimulaatiotesti
Tärinätesti: Käytä värähtelytestipenkkiä simuloidaksesi ajoneuvon värähtelyä eri tieolosuhteissa testataksesi johtosarjan kestävyyttä ja luotettavuutta.
Korkea ja matala lämpötilakoe: Johtosarja sijoitetaan pitkään korkeaan lämpötilaan ja matalaan lämpötilaympäristöön sen suorituskyvyn arvioimiseksi äärimmäisissä lämpötiloissa.
Kosteus- ja korroosiotesti: Simuloi kostea ja syövyttävät ympäristöä johtosarjan vedenpitävän suorituskyvyn ja kemiallisen korroosionkestävyyden testaamiseksi.
Vi. Jatkuva parantaminen
Optimoi ja säädä malli testitulosten ja asiakaspalautteen perusteella. Esittelee jatkuvasti uusia tekniikoita, uusia materiaaleja ja uusia prosesseja johtosarjan suorituskyvyn ja luotettavuuden parantamiseksi. Samanaikaisesti perustaa täydellinen myynnin jälkeinen huoltojärjestelmä, jonka avulla asiakkaat kohtaavat ongelmat käytön aikana.
